钢筋笼加工场筹建指南

1）场地  对于标准型设备，加工区至少30米X15米，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；若设备加长，场地相应加长

2）人员   5——7人/班，工期紧时，可分两班

3）耗材  CO₂气体、焊丝、焊条等就近定点采购

4）机具  除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上

5）电力  全部机具总功率约50KW

6）技术支持  我公司兼营钢筋笼制作业务，下辖多支熟练队伍；可从使用者角度，真正协助新用户合理安排工序、发挥设备应有效率

7）产量    45分钟/节（1.5M直径，12M长笼子），约合25吨/天 

优势与特点

1、 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动

2、 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制，一个工程通常需要2—7种模板

3、 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距

4、 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需1小时

5、 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求

6、 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂

7、 配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱

8、 为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不推荐）

技术配置